機筒和螺桿一樣，在壓塑系統(tǒng)中是一個重要零件。機筒與螺桿配合，機筒包容螺桿，螺桿在機筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，兩零件的協(xié)作，在一定溫度條件作用下，完成對塑料的塑化熔融工作。對機筒的使用與維護，提出以下幾點要求。

1、機筒要選用耐磨損、抗腐蝕、在髙溫環(huán)境下工作變形小的合金鋼制造（如38CrMoAlA）。精加工后的內(nèi)孔要經(jīng)氮化處理，硬度應(yīng)達到≥940HV。

2、注意機筒的合理使用：生產(chǎn)中如遇有含增強或改性用的玻璃纖維、碳纖維或碳酸鈣等材料的樹脂時，應(yīng)選用有較強耐腐蝕、抗磨損性能的套筒式帶有雙金屬層的機筒。當(dāng)襯套層損壞時，維修也較方便，只要更換襯套筒即可。

雙金屬層機筒中內(nèi)襯套的成型，可用耐磨損、抗腐蝕的優(yōu)質(zhì)合金鋼（如38CrMoAlA）做成套筒形，然后把機筒體加熱，壓入套筒體即可完成；也可采用離心澆鑄法，把合金鋼澆鑄在機筒體內(nèi)成型。

3、完成聚氯乙烯、聚碳酸酯和丁酸酯類原料的塑化后，機筒內(nèi)應(yīng)加人聚苯乙烯原料對機筒內(nèi)進行清理，直至機筒內(nèi)無上述加工殘料為止，以減少這些材料對機筒工作面的腐蝕。

4、注意機筒上不許存放任何重物，避免因機筒長時間受壓而變形。

5、停產(chǎn)時間較長時，清理干凈的機筒內(nèi)表面要涂防護油，同時把進料和出料口封好。